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蒸汽喷射器

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产品描述
参数
产品特性:
大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触,吸附效率可达67.16%,风阻系数小,具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能,粉状活性炭可广泛用于净化处理含有甲苯,二甲苯、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用果壳活性炭的环保设备废气处理净化效率高,吸附床体积小,设备能耗低,能够降低造价和运行成本,净化后的气体完全满足环保排放要求。
产品用途:
食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制药、医疗、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为催化剂载体。
detail

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在我国的许多工业领域,如热电、轻纺、制药、石油、化工造纸等行业都是以蒸汽作为动力,这些行业的企业由于生产制造工艺的需要,往往都设置蒸汽减温减压装置(减压装置、减温装置)将高品位的蒸汽参数降到低品位蒸汽参数,以满足生产工艺的需要同时还有一部分设备排汽或凝结水闪蒸汽,由于参数低不能满足工艺工况需要而白白排掉,对能源造成了极大的浪费,其结果造成设备能耗大、成本高,严重制约企业产品的竞争力,企业效益也就受到严重影响。如果利用蒸汽喷射式混合器实现低压蒸汽升压再利用将可获得可观的效果,其经济效益颇具吸引力。

 

 

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蒸汽喷射泵其工作机理是利用高压驱动蒸汽(或水)的喷射,抽吸低压蒸汽或凝结水闪蒸汽并将其参数提高至用户所需要的水平。我们将这种装置称为蒸汽喷射泵。其工作机理与蒸单,运行可靠,可自动调节。如图所示,蒸汽喷射泵由喷嘴①、吸引室②、混合室③、扩压室④等四个部件组成。高压驱动蒸汽通过喷嘴后,绝热膨胀,压力由PO降为Pp(Pp低于被引射蒸汽的压力Ph)由于压差作用,被引射的低压蒸汽或凝结水闪蒸汽被抽吸至吸引室,两股汽流在混合室内混合后压力为P3,经扩压管增压到用户所需要的压力Pg。

 

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喷射泵规格尺寸表

 

型号

L

L1

H

D1

D2

D3

n1-Φ1

n2-Φ2

n3-Φ3

0A

962

827

250

210

240

170

8-Φ30

8-Φ30

8-Φ22

0B

1438

1278

280

250

280

240

8-Φ33

8-Φ33

8-Φ30

0C

1605

1410

340

290

345

280

12-Φ33

12-Φ36

8-Φ33

 

 

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管口表

 

序号 型号 0A 0B 0C
N1 动力蒸汽入口 PN16.0 DN100 PN16.0 DN125 PN16.0 DN150
N2 二蒸气入口 PN6.3 DN125 PN6.3 DN150 PN6.3 DN200
N3 混合蒸绌口 PN6.3 DN125 PN6.3 DN125 PN6.3 DN150
T 压力表接 1/2" 1/2" 1/2"

 

 

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性能参数表

 

型号 0A 0A 0A
序号 N1 N2 N3 N1 N2 N3 N1 N2 N3
项目 单位 动力蒸汽 二次蒸汽 混合蒸汽 动力蒸汽 二次蒸汽 混合蒸汽 动力蒸汽 二次蒸汽 混合蒸汽
压力 mpa ( G) 3.8 0.8 1.6 3.8 0.8 1.6 3.8 0.8 1.6
温度 450 300 407 450 300 407 450 300 407
流量 T/h 7.7 2.3 10 15.4 4.6 20 23.1 6.9 30
设计压力 mpa ( G) 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5..0
设计温度 560 560 560 560 560 560 560 560 560

 

 

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采用电动直行程执行机构,通过接收扩压器出口的压力信号实现自动控制,无空行程,保证调节阀芯刚性运动,控制精度高。

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喷射泵体采用整体锻造结构,高压室与吸入室为一体结构,壁厚均匀,无焊接变形,耐高温抗冲刷。

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喷嘴镶装在喷射泵体上,采用弹性变形槽焊接,密封面堆焊司太立硬质合金,耐磨耐高温;

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电动执行机构与喷射泵体的连接采用隔热架,有效避免了温度对电器元件的影响。

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压盖与喷射泵体的连接采用了自紧密封元件,蒸汽压力越高,密封力越大,避免了由于温度变化而造成喷射器泄漏,导向孔采用平衡结构,操作平稳。

 

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采用电动直行程执行机构,通过接收扩压器出口的压力信号实现自动控制,无空行程,保证调节阀芯刚性运动,控制精度高。

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喷射泵体采用整体锻造结构,高压室与吸入室为一体结构,壁厚均匀,无焊接变形,耐高温抗冲刷。

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喷嘴镶装在喷射泵体上,采用弹性变形槽焊接,密封面堆焊司太立硬质合金,耐磨耐高温;

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电动执行机构与喷射泵体的连接采用隔热架,有效避免了温度对电器元件的影响。

 

 

热力站及回收站综合应用

 

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采用高温水喷射技术,吸入冷水,混合加热后经扩散管升压,获得用户需要的热水。

 

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采用高温水喷射技术,吸入冷水,混合加热后经扩散管升压,获得用户需要的热水。

 

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采用蒸汽引射技术,吸入低温低压蒸汽或水,混合后达到充分雾化后经扩散管升压,获得用户需要的温度,压力的二次蒸汽。

 

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采用蒸汽喷射技术,吸入温度较低的回水,混合加热后经扩散管升压,获得需要的温度压力的热水,可用于采暖供热系统。

 

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系统一

系统二

系统三

 

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