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蒸汽管网系统节能技术

蒸汽管网系统节能技术

  • 分类:行业资讯
  • 发布时间:2021-09-23 09:15
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【概要描述】1、用户不花钱或者少花钱即可以达到目的
2、用户不花钱或者少花钱获得世界上最优秀的节能改造技术、产品和设备
3、真正实际意义上的大幅度降低能源成本
4、用户和节能公司双方都可以长期分享节能收益
5、用户将系统节能投资、节能改造、设备运行、管理与维护的风险转给专门致 力于专业能源管理

蒸汽管网系统节能技术

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4、用户和节能公司双方都可以长期分享节能收益
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  1. 用户不花钱或者少花钱即可以达到目的
  2. 用户不花钱或者少花钱获得世界上最优秀的节能改造技术、产品和设备
  3. 真正实际意义上的大幅度降低能源成本
  4. 用户和节能公司双方都可以长期分享节能收益
  5. 用户将系统节能投资、节能改造、设备运行、管理与维护的风险转给专门致 力于专业能源管理
    一、蒸汽系统的总效率
    h系统=h锅炉*h管道*h设备+凝结水回收+废蒸汽回收-排污(环境污染)
    蒸汽系统能源利用率的对比

    1
    流能效蒸汽系统达到指标
     80%以上燃煤锅炉效率
     88%-92%以上燃气燃油锅炉效率
     95%以上疏水阀完好率
     80%以上凝结水回收率
     专业的蒸汽系统维护与管理
    二、蒸汽产生系统节能技术
    1. 锅炉本体热损失
    排烟热损失;化学不完全燃烧热损失;机械不完全燃烧热损失;散热损失;灰渣物理热损失
    2. 锅炉排污热损失
    二次蒸汽热损失;热水的热损失
    3. 蒸汽放空热损失
    热力式除氧器的排空
    三、蒸汽锅炉房系统的综合节能技术
    锅炉热效率与燃烧控制,排烟温度的余热回收与利用,蒸汽锅炉的排污利用技术,凝结水回收,汽水的有效分离,生活热水的加热,智能化自动控制。
    高温烟气会带走炉膛中大量的热量,但温度太低,又会使烟气中所含水蒸气凝结,烟气中SO3和SO2溶于水,形成硫酸或亚硫酸,腐蚀锅炉尾部受热面金属,针对每台锅炉的类型和燃料,均有一个最佳排烟温度范围。
     排烟温度每降低13-15℃,锅炉效率约提高1%。
    锅炉优化燃烧比其他热损控制方式节约更多燃料
    四、能源系统优化节能技术
    1. 蒸汽管网压力等级的健全(系统平衡)——工艺装置余热利用
    2. 蒸汽轮机发电
    温减压问题;蒸汽合理利用与分配;蒸汽按照压力能源梯级利用技术,蒸汽压力的降低、减压减温与加湿问题。
    五、蒸汽输送系统节能技术
    一般来说,蒸汽输送系统节能技术包括以下方面:
    1. 输送系统的保温热损失
    保温层的作用;防护层的使用
    2. 输送系统的泄露热损失——管道、阀门、法兰等的泄露
    3. 输送系统的疏水问题
    无疏水阀:水击、腐蚀等;疏水阀选型工作不好:直通、漏气、旁通等
    4. 输送管道设计问题
    蒸汽质量控制:
    蒸汽干度影响,湿蒸汽对效率的影响---湿蒸汽的原因:锅炉水位,水质指标,分气缸,蒸汽管道,保温,用气设备,蒸汽系统保温非常关键。
    解决方法:用气设备进口增加汽水分离器,合理选择疏水阀。
    六、蒸汽使用中的节能技术
    1. 用气设备参数配置不合理造成的损失
    入口参数不准确、蒸汽配给不合理等
    2. 设备的散热损失
    3. 疏水不当造成的损失
    疏水方式不当(连接不当、成组疏水等);疏水阀选型不合理;疏水阀背压过高
    4. 换热设备中存在空气造成的损失
    无排空气措施;排气阀安装位置不合理
    七、蒸汽凝结水回收系统节能技术
    蒸汽凝结水回收方式
    重力回水;背压回水(余压回水);加压回水;开式系统;闭式系统
    蒸汽凝结水回收技术困难:
    1)可以采用间接加热的设备采用了直接加热造成凝结水不能回收
    2)间接加热的设备凝结水未能回收或未能全部回收
    3)凝结水回收的水质及其对锅炉的影响
    4)凝结水产生的二次蒸汽未能充分利用
    高温凝结水回收技术:
    回收目的---最大限度回收宝贵热量,降低运行成本,节约能源,保护环境。节省水费、水处理费、排水费、冷却水费,提高蒸汽系统设备工作效率,实现优化经济效益。
    回收形式---开式回收/闭式回收。回收的重要性:对水质的影响,对锅炉安全的影响。回收热经济性分析:系统热效率的提高和能耗的降低10%-30%
    回收的困难---技术要求高,水温高,对锅炉水泵设备影响,用蒸汽单位分散,远距离回收困难,水击和倒灌的影响,凝结水的泵送和提升问题,市场上缺少合理可靠的凝结水回收设备。
    八、凝结水回收的意义
    节约燃料;节水;节约水处理化学品;减少锅炉排污热损失;减少环境污染;凝结水价值一般占蒸汽成本的25%-35%
    饱和温度下蒸汽凝结水的成本计算(1.0Mpa时)
    蒸汽显热:676 KJ/Kg 凝结水含热:676 KJ/Kg
    蒸汽潜热:2014 KJ/Kg 给水含热:85 KJ/Kg
    总热:2680 KJ/Kg 损失热量:591 KJ/Kg
    损失热量占总热:损失热量/总热*100% (热损失)
    591/2680*100%=21.97%
    损失热量占蒸汽生产成本:热损失*燃料成本 (热成本)
    21.97%*80%=17.6%
    损失凝结水占蒸汽生产成本:热成本+软水成本 (凝结水总成本)
    17.6%+15%=32.6%
    九、闪蒸汽(二次蒸汽)回收与利用技术
    高压的冷凝水从疏水阀排放到低压后会产生闪蒸蒸汽。回收的闪蒸蒸汽可以用于其他工艺的预热或锅炉的给水等。高压蒸汽用气设备排水---按照蒸汽压力梯级逐级余压利用---闪蒸罐二次蒸汽蒸发---进入低压用气设备---余热加热生活热水或加热锅炉给水---末端回收到凝结水回收系统。

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